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[汽車之家 資訊] 近日，揚州市舉辦高端輕量化汽車零部件項目簽約儀式，項目總投資10億元，其中設備投資3.5億元，達產后可年產450萬片激光拼焊車用門環。該項目投產后，將進一步拉長增粗、做強做優汽車及零部件產業鏈條。

據悉，輕量化是汽車產業的重要發展方向之一，而熱沖壓技術是實現車身輕量化的有效手段，而激光拼焊一體式熱沖壓成形整體車用門環是當前全球熱門的先進車身產品。

該輕量化項目投資方育材堂（蘇州）材料科技有限公司創始人介紹：“在傳統的設計制造中，乘車人員進出門洞周圍的安全結構件由多個零部件分別單獨沖壓，然后由電阻點焊搭接焊接到一起，這種新形成的焊點性能遠遠低于母材性能。激光拼焊車用門環采用激光拼焊方式先將多個板料拼焊形成環狀結構，再一體式熱沖壓成形，使拼焊焊縫與母材具有同等性能，解決了碰撞搭接焊點容易失效的問題，是目前解決碰撞安全問題最有效的方案，而且還可減少車用門環材料應用25%-30%、減重15%和節約成本20%。”

中國汽車工程學會相關專家表示，育材堂自主研發的熱沖壓高韌性材料及其新型激光連接技術的應用，解決了汽車產業一個“卡脖子”材料問題。據悉，該項目落戶揚州經開區，首期擬租用歐美產業園約7600平方米標準廠房，建設140萬片激光拼焊車用門環產能。項目全部投產后，預計可實現年銷售額超過10億元、綜合稅收超5000萬元，滿足近期長三角區域整車制造基地的激光拼焊車用門環需求。