全新愛麗舍下線，標(biāo)志著神龍公司武漢三廠正式投產(chǎn)，意義重大而深遠(yuǎn)：全新愛麗舍，將與新世嘉、C4L共同構(gòu)建東風(fēng)雪鐵龍中級(jí)車產(chǎn)品的強(qiáng)勢(shì)矩陣，承載著東風(fēng)雪鐵龍?jiān)賱?chuàng)輝煌、實(shí)現(xiàn)“龍騰C計(jì)劃”的使命與重任；全新愛麗舍成功下線，全新工廠建成投產(chǎn)，是神龍公司全力推進(jìn)實(shí)施“5A”計(jì)劃取得的階段性成果，是神龍公司啟動(dòng)實(shí)施“三年倍增計(jì)劃”實(shí)現(xiàn)產(chǎn)能提升的關(guān)鍵所在，將為神龍公司實(shí)現(xiàn)跨越式發(fā)展提供重要戰(zhàn)略支撐。
全新愛麗舍 彰顯新品質(zhì)
全新愛麗舍，是雪鐵龍定位中級(jí)車市場，整合優(yōu)勢(shì)資源，設(shè)計(jì)、研發(fā)、制造的戰(zhàn)略車型，目前已在土耳其、西班牙等國家上市，并將陸續(xù)投放亞洲、美洲等市場。
全新愛麗舍，全方位傳承雪鐵龍人性化創(chuàng)新的DNA和歐系車固有的安全、科技與品質(zhì)，并賦予全新一代的品質(zhì)內(nèi)涵：時(shí)尚大氣的風(fēng)塑美學(xué)設(shè)計(jì)，寬適的駕乘空間，帶來更高級(jí)別的駕乘體驗(yàn)；搭載的1.6L CVVT高效發(fā)動(dòng)機(jī)、TIPTRONIC手自一體智能變速器、EPS電子助力轉(zhuǎn)向系統(tǒng)等裝備，動(dòng)力更強(qiáng)勁，駕乘更舒適；依托HIB高強(qiáng)度車身結(jié)構(gòu)，采用高強(qiáng)度鋼板和航空激光焊接技術(shù)，最新版本的ESC車身穩(wěn)定系統(tǒng)等裝備，進(jìn)一步強(qiáng)化主動(dòng)安全與被動(dòng)安全保護(hù)。目前，已在全球進(jìn)行了600萬公里整車性能試驗(yàn)，其中，在中國道路試驗(yàn)達(dá)200萬公里。
全新愛麗舍，完美傳承雪鐵龍2CV（“全球三大國民車”之一）倡導(dǎo)“為生活所用”的造車精髓，致力光大“時(shí)尚、適用、先進(jìn)、親切”等傳統(tǒng)優(yōu)勢(shì)：同級(jí)別中最長的2652mm軸距，最寬的1748mm車身，最大尺寸的天窗以及更加智能化的MRN大觸屏導(dǎo)航娛樂系統(tǒng)……流線型的車身設(shè)計(jì)，呈現(xiàn)“穩(wěn)重和諧、大氣時(shí)尚”獨(dú)特風(fēng)格，降低風(fēng)阻，減少噪音，不斷提升駕乘舒適感與燃油經(jīng)濟(jì)性；除此之外，超越同級(jí)別的Airbus全方位安全系統(tǒng)裝備，讓客戶更放心愉悅的體驗(yàn)到全新愛麗舍的可靠品質(zhì)與獨(dú)特魅力。
基于自身良好發(fā)展的迫切需要及對(duì)中國市場的良好預(yù)期，2010年9月，神龍公司發(fā)布2011—2015年發(fā)展規(guī)劃——“5A計(jì)劃”，即到2015年實(shí)現(xiàn)“產(chǎn)品、服務(wù)質(zhì)量達(dá)到國內(nèi)一流水平；市場占有率達(dá)到5%，年產(chǎn)銷量達(dá)75萬輛以上”的目標(biāo)，決定在現(xiàn)有（武漢一廠、武漢二廠，規(guī)劃產(chǎn)能合計(jì)45萬輛）的基礎(chǔ)上，立即啟動(dòng)第三工廠建設(shè)，實(shí)施“一次規(guī)劃、兩期建設(shè)”，2013年一期15萬輛工程建成投產(chǎn)，兩期全面建成投產(chǎn)后，將形成年產(chǎn)30萬輛的能力，同步導(dǎo)入標(biāo)致雪鐵龍集團(tuán)全新產(chǎn)品，匯聚世界汽車工業(yè)全新制造工藝技術(shù)，并保持與歐洲同步開發(fā)、同步投放；在提升產(chǎn)能的同時(shí)，同步實(shí)施新產(chǎn)品、新技術(shù)、新能源項(xiàng)目的規(guī)劃布局，拓寬產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，豐富產(chǎn)品線。
全新工廠，全新技術(shù)集成：規(guī)劃設(shè)計(jì)上，神龍公司武漢三廠廣泛運(yùn)用新技術(shù)、新材料、新工藝，以確保產(chǎn)品技術(shù)更新、環(huán)保先進(jìn)性更好、性價(jià)比更高。尤其是全新模塊化設(shè)計(jì)、系統(tǒng)化技術(shù)創(chuàng)新、精益化工藝布局的底盤懸掛系統(tǒng)及其車身結(jié)構(gòu)，如同“奇妙魔方”與“變形金剛”，使產(chǎn)品線的延展性更強(qiáng)、動(dòng)力匹配更豐富、技術(shù)裝備更完善、零部件通用性更高，車型可由基本型拓展到SUV及其它類別，產(chǎn)品型譜更寬；工藝布局上，采用精益化、模塊化方式，流程短、工藝新、廠房結(jié)構(gòu)緊湊，整體工藝達(dá)到國際一流水平；環(huán)境保護(hù)上，實(shí)施清潔生產(chǎn)，保持污水“零排放”，啟動(dòng)國內(nèi)汽車行業(yè)最大的光伏發(fā)電項(xiàng)目（據(jù)測算，年發(fā)電度可達(dá)300萬千瓦時(shí)，每年可節(jié)約標(biāo)煤1106噸，減排二氧化碳2728噸，相當(dāng)于種植了2728萬平方米的森林），工廠投產(chǎn)后20%的生產(chǎn)用電將來自清潔的太陽能，節(jié)能與減排并舉，環(huán)保效益顯著；項(xiàng)目建設(shè)上，實(shí)施綜合績效目標(biāo)評(píng)價(jià)體系，將產(chǎn)品導(dǎo)入、廠房建設(shè)、運(yùn)行管理、成本控制等各要素進(jìn)行綜合優(yōu)化，實(shí)現(xiàn)精益設(shè)計(jì)、精益管理、運(yùn)行高效、綠色環(huán)保的總要求。“科技、綠色、精益”成為全新工廠的顯著特點(diǎn)，被譽(yù)為“全球新一代精益化綠色標(biāo)桿工廠”。
標(biāo)桿工廠，打造卓越品質(zhì)：沖壓、焊裝、涂裝、總裝四大工藝，引進(jìn)了世界先進(jìn)的生產(chǎn)裝備，沖壓采用“1+3”短工藝，更加精益高效；焊接自動(dòng)化率高達(dá)70%的智能焊接機(jī)器人設(shè)備，使焊裝效率和品質(zhì)達(dá)到行業(yè)領(lǐng)先水平；涂裝工藝全球首家集成“綠色前處理、免中涂、水性環(huán)保漆”技術(shù)，在確立全球最環(huán)保工廠的同時(shí)，確保整車油漆質(zhì)量達(dá)到行業(yè)領(lǐng)先水平；全員、全過程、全價(jià)值鏈的嚴(yán)格質(zhì)量監(jiān)管體系及精益化管理方式，為打造全新愛麗舍產(chǎn)品的卓越品質(zhì)，提供了可靠的質(zhì)量體系保障。
近年來，神龍公司的建設(shè)發(fā)展步伐不斷加快，為確保“5A計(jì)劃”圓滿實(shí)現(xiàn)，2013年確立并啟動(dòng)實(shí)施“三年倍增計(jì)劃”，即以2012年銷量為基數(shù)，經(jīng)過三年努力，2015年實(shí)現(xiàn)銷量翻番。今年1—6月累計(jì)實(shí)現(xiàn)276896輛，同比增長32.7%，“時(shí)間過半、任務(wù)過半”，呈現(xiàn)出強(qiáng)勁增長的發(fā)展勢(shì)頭。目前，神龍公司全體員工，正乘勢(shì)而上、全力以赴向全年整車產(chǎn)銷50萬輛以上的目標(biāo)邁進(jìn)，實(shí)現(xiàn)新的跨越式發(fā)展。